банэр

Кароткае абмеркаванне лаку для насычэння, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці абмотак рухавікоў

Лак для насычэння выкарыстоўваецца для насычэння электрычных шпулек і абмотак, каб запоўніць прабелы ў іх, так што правады шпулек і драты і іншыя ізаляцыйныя матэрыялы злучаюцца паміж сабой для паляпшэння электрычнай трываласці, механічных уласцівасцей, цеплаправоднасці і ахоўных уласцівасцей электрычнага абсталявання. ізаляцыя шпулькі. Спадарыня Кэн сёння каротка абмяркуе з вамі насычэнне лаку ў надзеі дапамагчы з кантролем якасці працэсу.

ab3134759255cc32d7e7102ae67d311

1 Асноўныя патрабаванні да насычэння лакам электрычнай шпулькі

● Нізкая глейкасць і высокае ўтрыманне цвёрдага рэчыва, каб забяспечыць добрую пранікальнасць і фарбу вісіць колькасць;

● Добрая стабільнасць пры захоўванні і выкарыстанні;

● Добрыя характарыстыкі отвержденія і сушкі, хуткае отвержденія, нізкая тэмпература, добрая ўнутраная сушка;

● Высокая трываласць злучэння, так што электрычнае абсталяванне можа супрацьстаяць высокай хуткасці і ўздзеянню механічнай сілы;

● Сумяшчальнасць з іншымі кампанентамі;

● Добрыя экалагічныя характарыстыкі.

2 Класіфікацыя і характарыстыка лакавых насычэнняў
● Лак з насычэннем растваральнікам. Лак для насычэння растваральнікам змяшчае растваральнік, і яго ўтрыманне цвёрдага рэчыва (масавая доля) звычайна складае ад 40% да 70%. Лак з насычэннем растваральнікам з утрыманнем цвёрдых рэчываў больш за 70% называецца лакам з насычэннем з нізкім утрыманнем растваральніка, а таксама лакам з насычэннем з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў.

Лак з насычэннем растваральнікам мае добрую ўстойлівасць пры захоўванні, добрую пранікальнасць і пленкообразующие ўласцівасці і адносна танны, але час акунання і выпякання працяглы, а рэшткавы растваральнік выкліча прабелы ў прасякнутым матэрыяле. Лятучы растваральнік таксама выклікае забруджванне навакольнага асяроддзя і адходы, і яго выкарыстанне абмежавана. У асноўным выкарыстоўваецца для насычэннянізкавольтныя рухавікіі электрычныя абмоткі.

Лак для насычэння без растваральнікаў звычайна прамакаюць апусканнем, а таксама можна выкарыстоўваць насычэнне пад вакуумным ціскам і капежнае капанне.

Лак для насычэння без растваральнікаў хутка зацвярдзее, мае кароткі час акунання і выпякання, не мае паветранага зазору ў прасякнутай ізаляцыі, мае добрую цэласнасць і высокія электрычныя і механічныя ўласцівасці. Лак для насычэння без растваральнікаў шырока прапагандуецца і выкарыстоўваецца для замены лаку для насычэння без растваральнікаў у высакавольтных генератарах, рухавіках, буйнамаштабных вытворчых лініях з хуткай апрацоўкай, а таксама ў некаторых спецыяльных рухавіках і электрычных прыборах. Аднак тэрмін захоўвання лаку з насычэннем без растваральнікаў невялікі. Лак для насычэння без растваральнікаў можна прахарчаваць метадам апускання, бесперапыннага апускання, апускання ў валок, капежнага апускання і апускання пад ціскам пад вакуумам.

3 Меры засцярогі пры выкарыстанні насычэння лакам
●Кіраванне якасцю насычэння лаку падчас выкарыстання. Фарба без растваральнікаў - гэта полимеризуемая смаляная кампазіцыя. Розныя тыпы насычаючых фарбаў без растваральнікаў будуць у рознай ступені самапалімерызавацца падчас захоўвання і выкарыстання. Няправільнае кіраванне паскорыць гэтую самополимеризацию. Як толькі фарба без растваральнікаў у абсталяванні для насычэння ўтворыць гель, яна хутка зацвярдзее і стане зломам на працягу 1-2 дзён, што прывядзе да сур'ёзных аварый і страт. Такім чынам, неабходна строга кантраляваць якасць фарбы для насычэння без растваральнікаў, і неабходна прыняць меры для забеспячэння стабільнасці якасці фарбы.

(1) Рэгулярна адсочвайце і кантралюйце якасць фарбы для насычэння, якая выкарыстоўваецца. Элементы праверкі і цыклы праверкі могуць быць сфармуляваны ў залежнасці ад выкарыстоўванай фарбы для насычэння, тэхналагічнага абсталявання для насычэння і вытворчых задач. Элементы кантролю звычайна ўключаюць шчыльнасць, шчыльнасць, час гелеўтварэння, утрыманне вільгаці і ўтрыманне актыўнага растваральніка. Калі паказчык якасці фарбы перавышае верхнюю мяжу індэкса ўнутранага кантролю, неабходна неадкладна прыняць новую фарбу або прыняць іншыя меры для яе карэкціроўкі.

(2) Прадухіліце трапленне вільгаці і іншых забруджванняў у фарбу для насычэння. Эпаксідная або поліэфірная фарба без растваральнікаў вельмі адчувальная да вільгаці. Невялікая колькасць вільгаці, якая патрапіла ў сістэму, прывядзе да хуткага росту глейкасці фарбы. Неабходна прадухіляць трапленне вільгаці і прымешак у фарбу падчас транспарціроўкі, захоўвання і выкарыстання фарбы-насычэння. Ваду, паветра і нізкамалекулярныя лятучыя рэчывы, змешаныя ў фарбе, можна выдаліць пры дапамозе пыласоса і дэгазацыі пласта фарбы, а вадкасць фарбы можна адфільтраваць з дапамогай фільтруючых прылад. Асадак у фарбе рэгулярна адфільтроўваюць, каб смала заставалася чыстай.

(3) Правільна выбірайце тэмпературу насычэння, каб глейкасць фарбы дасягнула зададзенага значэння. Гэта можа быць выбрана на аснове крывой глейкасці-тэмпературы фарбы, улічваючы пры гэтым розніцу паміж нарыхтоўкамі для халоднага і гарачага акунання. Калі тэмпература апускання занадта высокая, гэта будзе мець негатыўны ўплыў на стабільнасць глейкасці фарбы; калі тэмпература акунання занадта нізкая, глейкасць будзе высокай, а эфект акунання - дрэнным.

(4) Рэгулярна цыркулюйце і памешвайце вадкасць фарбы, каб падтрымліваць тэмпературу вадкасці фарбы ў баку для фарбы і трубаправодзе як мага ніжэй, каб прадухіліць самажэлеўванне і зацвярдзенне вадкасці фарбы ў трубаправодзе, што прывядзе да блакіроўкі трубаправода фарбы.

(5) Рэгулярна дадавайце новую фарбу. Цыкл дадання і колькасць залежаць ад вытворчай задачы і характару фарбы. Пры даданні новай фарбы пры звычайных вытворчых задачах прапітачную фарбу ў рэзервуары звычайна можна стабільна выкарыстоўваць на працягу доўгага часу.

(6) Захоўванне пры нізкай тэмпературы зніжае хуткасць самаполімерызацыі фарбы. Тэмпература захоўвання можа быць ніжэй за 10°C. Пры працяглым невыкарыстоўванні або ўмоўных выпадках тэмпература захоўвання павінна быць нават ніжэй, напрыклад -5°C.

Для фарбы з насычэннем растваральнікам асноўны ўпор робіцца на рэгулярную праверку шчыльнасці і глейкасці фарбы, каб падтрымліваць яе ў межах кантролю.

● Уплыў прымешак на цвярдзенне ненасычанай поліэфірнай фарбы. Практыка паказала, што такія матэрыялы, як медзь і фенолы, аказваюць запаволенае дзеянне на зацвярдзенне ненасычанай поліэфірнай насычальнай фарбы. Некаторыя іншыя матэрыялы, такія як гума і алеісты эмаляваны дрот, будуць растварацца або набракаць актыўным манамерам стыролу ў насычаючай фарбе, што робіць паверхню прасякнутай нарыхтоўкі ліпкай.

● Праблемы сумяшчальнасці. Неабходна правесці выпрабаванні на сумяшчальнасць, каб пераканацца, што насычэнне фарбы цалкам сумяшчальна з іншымі складовымі матэрыяламі ў ізаляцыйнай сістэме.

●Праблемы працэсу выпечкі. Лакі на аснове растваральнікаў ўтрымліваюць вялікую колькасць растваральнікаў. Як правіла, два або больш працэсаў насычэння, выпякання і паступовага павышэння тэмпературы выпякання выкарыстоўваюцца для прадухілення дзіркі або прабелаў у лакафарбавай плёнцы і паляпшэння прадукцыйнасці і тэрміну службы ізаляцыі спіралі. Працэс запякання лакаў без растваральнікаў павінен быць асцярожным, каб прадухіліць празмернае цячэнне клею. Ротарная выпечка можа эфектыўна паменшыць паток клею.

●Праблемы забруджвання навакольнага асяроддзя. Неабходна прыняць адпаведныя меры для кантролю пароў растваральніка і стыролу, якія выдзяляюцца ў працэсе насычэння і выпечкі, у межах вызначанага дапушчальнага дыяпазону ўтрымання.


Час публікацыі: 15 жніўня 2024 г